Desde los años 50, os ímãs de ferrite dura (cerâmica) têm sido ampliamente aplicados devido ao baixo custo, boas propriedades magnetics e excelente estabilidade ambiental. Tanto os ímãs de ferrita dura isotrópica como anisotrópica estão disponíveis para un UMAG. Os produtos de energia magnética dos ímãs de ferrita dura anisotrópicos são superiores aos dos ímãs de ferrita dura isotrópicos em até 300 por ciento . Dependiendo de los materiales de base, existe ferrita de bário y ferrita de estrôncio con mayor coercitividad. Mas nos ultimos anos a ferrita de bário tem sido abandonada por razões ambientais e de saúde. Após uma inspecção preliminar, as materias-primas (principalmente óxido de ferro, carbonato de estrôncio) são pesadas, misturadas, pré-sinterizadas e moídas a pós finos com cristais hexagonais. Para ímãs isotrópicos, os pré-materiais são moídos em pós e depois prensados. Para ímãs anisotrópicos existem dois procedimentos na produção, prensa seca e prensa úmida. Primeiro, as materias primas são secas e depois prensadas em um campo magnético. Em segundo lugar, como materias primas são prensadas a úmido sob a influência de um campo magnético, em seguida, a sinterização, a limpeza do acabamento ea magnetização. Finalmente, una superfície puede ser usada, marcada, magnetizada o revestida de acuerdo con las exigencias del cliente.
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