El separador magnético seco de mineral fino es un equipo de mineral de hierro y equipo de mineral de manganeso de uso común, puede ser para la separación de mineral magnético seco, pero también es la corriente principal del mercado de equipos de separación de mineral de separador magnético de alta intensidad. En relación con el separador magnético húmedo, la separación de minerales para usar líquido como diluyente para mejorar la eficiencia de la separación, se requiere que los minerales se sequen, las partículas pueden moverse libremente, en un estado libre independiente, de lo contrario afectará el efecto de la separación magnética, y incluso causar las consecuencias de la separación. es adecuado para partículas de tamaño inferior a 3 mm magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales separación magnética húmeda, también se utiliza para carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales además de operaciones de hierro, también adecuado para materiales refractarios, químicos materiales, maquinaria de grano y aceite, abrasivos, cerámica, metalurgia, cemento, pulvimetalurgia, caucho, minerales y otros materiales además del uso de hierro (seleccionado), y se puede utilizar con molino Raymond, molino, molino de bolas.
El sistema magnético de está hecho de material de ferrita de alta calidad o compuesto con acero magnético de tierras raras. La intensidad de inducción magnética promedio del cilindro es de 100 ~ 600 mT. El separador magnético tiene las ventajas de una estructura simple, gran capacidad de procesamiento, operación conveniente y fácil mantenimiento. equipo con campo magnético de conmoción y factor de separación de altas características, estructura avanzada, peso ligero, operación confiable, fácil mantenimiento. es muy adecuado para áreas áridas, ahorra recursos hídricos, reduce el costo del procesamiento de minerales, para la extracción y utilización de magnetita ultradelgada abrió una nueva forma.
Solicitud
Especialmente aplicable para la preconcentración de mineral en polvo después de la trituración fina o la molienda con rodillos de alta presión, como magnetita y pirrotita, y la eliminación de impurezas de hierro de los materiales de construcción, escoria de acero y minerales no metálicos, etc.
Especificación
Diámetro del tambor: 1000~1200 mm
Longitud del tambor: 500~3200 mm
Granularidad de clasificación: 0~20 mm
Capacidad: 0~600 t/h
La personalización está disponible.
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