Las diferencias entre los imanes de NdFeB moldeados por inyección y los imanes de NdFeB sinterizados

Oct 12, 2024 Dejar un mensaje

1. Diferencias en los procesos productivos:

Imanes permanentes de NdFeB moldeados por inyección: el proceso es simple y se pueden moldear por inyección varios insertos metálicos y no metálicos, y se pueden realizar múltiples moldeados compuestos.

Imanes permanentes sinterizados de NdFeB: el proceso es más complicado y el ensamblaje con otros insertos metálicos requiere procesos adicionales.

2. Diferencias magnéticas

Imanes permanentes de NdFeB moldeados por inyección: el rendimiento del campo magnético de la superficie es alto y generalmente no supera los 3000 Gauss. Imanes permanentes sinterizados de NdFeB: el rendimiento del campo magnético de la superficie es muy alto y un solo imán puede alcanzar más de 5000 Gauss.

3. Fiabilidad

Imanes de NdFeB moldeados por inyección: el producto tiene alta tenacidad, fuertes propiedades mecánicas y no es fácil de romper ni fragmentar.

NdFeB sinterizado: el producto tiene alta resistencia, pero es quebradizo y fácil de romper, fragmentar y hacer añicos.

4. Precisión dimensional

Imán permanente de Ndfeb moldeado por inyección: método de moldeo por inyección, alta precisión, buena consistencia del producto y alto equilibrio operativo. Imán permanente de NdFeB sinterizado: método de moldeo por sinterización, mala precisión del producto, ensamblado con otros insertos, el equilibrio operativo del producto no es alto.

5. Dificultad de la magnetización multipolar.

El NdFeB moldeado por inyección se puede formar en productos multipolares a voluntad sin reducir el magnetismo de la superficie. Los imanes permanentes sinterizados de NdFeB utilizan el método de magnetización de bobina, que tiene un proceso complejo. Cuantos más polos, mayor será el costo, la mala precisión y el magnetismo difícil de controlar.

6. Resistencia a la temperatura (temperatura de trabajo)

El NdFeB moldeado por inyección generalmente tiene una resistencia a la temperatura baja, pero al seleccionar diferentes sustratos plásticos (como el PPS), se puede mejorar su resistencia a la temperatura y la resistencia a la temperatura máxima es de aproximadamente 180 grados.

El NdFeB sinterizado puede soportar temperaturas de 200 grados o incluso más si se seleccionan grados resistentes a altas temperaturas.

7. Diferentes campos de aplicación

El NdFeB moldeado por inyección es adecuado para campos con formas complejas y requisitos de alta precisión, como sensores, codificadores magnéticos, micromotores, etc.

El NdFeB sinterizado tiene altas propiedades magnéticas, por lo que se usa ampliamente en motores de alto rendimiento, turbinas eólicas, vehículos híbridos, equipos médicos y otras aplicaciones que requieren una fuerza magnética elevada.

Bonded NdFeB Block Magnet