1. Curva de histéresis
El material magnético duro (como NdFeb magnético fuerte) tiene dos características importantes. Una es que puede magnetizarse fuertemente bajo la acción del campo magnético externo y la otra es la histéresis, es decir, el material magnético duro aún retiene el estado de magnetización después de la eliminación del campo magnético externo. La siguiente figura muestra la relación entre la intensidad de inducción magnética B y la intensidad del campo de magnetización H del material magnético duro, que se denomina curva de histéresis.
2. Curva de desmagnetización
Cuando el campo magnético invierte gradualmente de O a -Hc, la intensidad de inducción magnética B desaparece, lo que indica que para eliminar la remanencia, se debe aplicar el campo magnético inverso. Hc se denomina coercitividad y su tamaño refleja la capacidad de los materiales magnéticos para mantener la remanencia. El segmento de línea púrpura se llama la curva de desmagnetización.
3. Curva intrínseca y grado rectangular/cuadrado
La inducción magnética intrínseca generada por materiales de imán permanente después de la magnetización bajo la acción de un campo magnético externo se denomina inducción magnética intrínseca Bi, también conocida como intensidad de polarización magnética J. La curva que describe la relación entre la intensidad de inducción magnética intrínseca Bi (J) y el campo magnético la intensidad H es una curva que refleja las propiedades magnéticas intrínsecas de los materiales de imanes permanentes. Se denomina curva de desmagnetización intrínseca, o curva intrínseca para abreviar. Cuando la intensidad de polarización magnética J en la curva de desmagnetización intrínseca es 0, la intensidad del campo magnético correspondiente se denomina coercitividad intrínseca Hcj.
4.Tratamiento de superficie - Fosfatado
Los imanes expuestos ndFeb sinterizados se oxidarán y corroerán en el aire. Cuando los imanes de Ndfeb se giran y almacenan durante demasiado tiempo, y el método de tratamiento de la superficie posterior no está claro, el proceso de fosfatado se usa generalmente para realizar un tratamiento anticorrosión simple. El proceso de fosfatado de la superficie del imán es el siguiente: eliminación de aceite → lavado con agua → decapado → lavado con agua → acondicionamiento de la superficie → tratamiento de fosfatado → secado cerrado. El proceso de fosfatado se produce principalmente mediante líquido de fosfatado comercial. Después del fosfatado, el color del producto es uniforme y la superficie está limpia. La encapsulación al vacío se puede utilizar para prolongar en gran medida el tiempo de almacenamiento. El extremo manual de almacenamiento es mejor que el método de almacenamiento anterior de inmersión en aceite y recubrimiento de aceite.