preprocesamiento
Los recubrimientos electroforéticos, que incluyen resinas poliméricas, solventes orgánicos, partículas de suspensión de color y agua, se colocan en un tanque electroforético y se agitan para formar una solución uniforme.
Clasificación de recubrimientos electroforéticos.
Hay dos tipos de recubrimiento electroforético: recubrimiento de ánodo y recubrimiento de cátodo. La electroforesis del ánodo es un imán ndFeb sinterizado como ánodo, de esta manera, en el proceso de electroforesis, la matriz de metal y la película de tratamiento de la superficie (como la película de fosfatación) se precipitan y disuelven al mismo tiempo, lo que reduce la resistencia a la corrosión de la película de deposición electroforética, por lo que en la mayoría de los casos el uso de electroforesis de cátodo, a saber, NdFeb sinterizado como cátodo, el uso de pintura electroforética catiónica. La pintura es un recubrimiento soluble en agua formado por la neutralización de una resina sintética a base de nitrógeno con ácidos orgánicos.
La capa electroforética catódica se neutraliza con ácido orgánico, que tiene baja toxicidad. La resistencia mecánica de la película húmeda y su fuerza de unión a la pieza de trabajo son mayores que las del recubrimiento electroforético anódico. Pero el costo del recubrimiento electroforético del cátodo es alto, el líquido del tanque electroforético es ácido y tiene un efecto de corrosión en el equipo. Tanque de electroforesis catódica para usar materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o plástico resistente a los ácidos.
Flujo de proceso de recubrimiento electroforético de NdFeb sinterizado
El proceso de recubrimiento electroforético se divide principalmente en tres partes: pretratamiento superficial, electroforesis y secado y curado. El proceso específico es en blanco - desengrasado - lavado - tratamiento de sellado de orificios - lavado - fosfatado - lavado - electroforesis - lavado - secado y curado.
La superficie lisa y limpia es la base del recubrimiento electroforético de alta calidad. El propósito del tratamiento superficial es crear buenas condiciones superficiales. El proceso de recubrimiento electroforético es un proceso complicado de cambio químico. Como el revestimiento se deposita en la superficie del imán de forma continua, la composición del tanque electroforético también cambia constantemente. La composición sólida, el valor de ph del tanque electroforético, la temperatura, el voltaje electroforético, el espaciado de los electrodos, etc., deben controlarse estrictamente.
