En la producción diaria, generalmente hay tres procesos de producción para los imanes de NdFeB, a saber, el proceso de sinterización, el proceso de unión y el proceso de moldeo por inyección.
El proceso de sinterización de imanes de NdFeB consiste en moler el material magnético hasta convertirlo en polvo mediante un flujo de aire y luego colocarlo en un horno de fundición para fundirlo en un material completo con especificaciones específicas. Los imanes de NdFeB producidos mediante este proceso tienen una fuerza coercitiva muy alta y su producto de energía magnética es más de diez veces mayor que el de las ferritas comunes.
El precio del NdFeB producido mediante este proceso es relativamente estándar y no variará demasiado.
Una vez producido y formado, se puede cortar en productos de diferentes formas según sea necesario, pero su actividad química superficial es alta, por lo que debe galvanizarse en la superficie, y comúnmente se usa el enchapado de zinc-níquel.
En comparación con el proceso de sinterización y el proceso de fabricación de imanes de NdFeB, el precio del NdFeB aglomerado es más alto, principalmente porque se forma de manera integral, se completa en un solo proceso y no se requiere ningún otro proceso de corte. Es un imán permanente que se fabrica agregando polvo de NdFeB y mezclándolo con otros materiales, y se fabrica mediante tecnología de moldeo por compresión, extrusión o inyección.
La tecnología de moldeo por inyección de imanes de NdFeB es la más exigente de todos los procesos. El precio del NdFeB producido mediante este proceso es alto. Requiere moldes extremadamente finos y precisos para colocar el polvo de NdFeB en ellos para fabricar productos terminados con formas complejas. La mayoría de los productos terminados son muy finos.
Generalmente se requiere que la superficie de los imanes de NdFeB sea lisa y alcance una cierta precisión, y la superficie del imán entregado por la pieza en bruto debe estar rectificada.
