Preparación de imanes adhesivos --polvos magnéticos y adhesivos(2)

La resina termoplástica más utilizada es el nailon (PA), y el imán resistente a altas temperaturas utiliza sulfuro de polifenileno (PPS). El primero es un tipo de plástico de ingeniería excelente ampliamente utilizado, la temperatura de uso más alta del imán es de aproximadamente 120 grados, mientras que el último se puede usar en 180 ~ 200 grados; Los aditivos incluyen agente de acoplamiento, antioxidante, plastificante, lubricante, etc., antes de mezclar, estos componentes y el polvo magnético se mezclan completamente, y luego la mezcla se envía al granulador de mezcla de varilla de espiral simple o espiral doble para mezclar, para hacer las partículas necesarios para inyección o extrusión.

Imán de formación calandrado

El caucho se utiliza como adhesivo, los más utilizados son el caucho buyanógeno y el polietileno clorado. Si hay un requisito de resistencia a altas temperaturas, se utiliza poliuretano. El polvo magnético, la resina, el agente vulcanizante y otros aditivos se mezclan por completo y luego se mezclan en la mezcladora abierta de caucho o en la mezcladora cerrada. En el proceso de mezcla y formación, el caucho está en estado viscoelástico, en lugar de en estado fundido como el imán de inyección/extrusión, por lo que la temperatura de mezcla es relativamente baja y los requisitos de antioxidación del polvo magnético pueden ser correspondientemente bajos. . Hay una clase de elastómeros termoplásticos en materiales poliméricos, que muestran una buena elasticidad similar a la del caucho tradicional a temperatura ambiente, pero al mismo tiempo pueden procesarse mediante procesos de plástico o caucho, y se han trasplantado con éxito en imanes permanentes de formación calandrada. . El más popular es el elastómero de polietileno clorado, que se puede usar para hacer imanes unidos con una alta relación de llenado. Y se puede omitir el proceso tradicional de vulcanización del caucho. La mayor desventaja de los elastómeros termoplásticos es que son inferiores al caucho en términos de resistencia al desgaste y resistencia a la temperatura, pero el requisito de resistencia al desgaste no es muy importante para la mayoría de las aplicaciones de imanes permanentes.