Preparación de imanes unidos: partículas magnéticas isotrópicas y anisotrópicas (1)

Polvo isotrópico de imanes permanentes de tierras raras enfriado rápidamente

La preparación del polvo magnético unido es bastante diferente de la del NdFeB sinterizado porque el lingote de aleación de NdFeB sinterizado o el cuerpo sinterizado no tienen coercitividad práctica cuando se rompen al tamaño de partícula utilizado para unir el imán. La producción en masa se prepara en un ambiente de gas inerte. La aleación fundida se enfría a 105~106 grados/s y se condensa en estructuras microcristalinas o incluso amorfas. Después de la cristalización y el tratamiento térmico, los granos crecen hasta decenas o cientos de nanómetros y se obtiene una alta coercitividad en granos submicrónicos más pequeños que el tamaño crítico del dominio único de Nd2Fe14B.

Por lo general, es difícil que las partículas magnéticas se rompan en partículas monocristalinas tan finas, y la tecnología de crecimiento direccional de granos submicrónicos mediante enfriamiento rápido no está madura. Por lo tanto, el polvo policristalino se fabrica mediante el método de enfriamiento rápido por fusión, y el eje de magnetización fácil de cada grano no tiene una fuerte tendencia a la disposición, y las partículas magnéticas son isotrópicas. Una tasa de enfriamiento tan alta se logra vertiendo o rociando el líquido de aleación fundido caliente sobre la rueda de cobre giratoria enfriada con agua con una velocidad lineal de 16 30m/s. La aleación líquida se expulsa a lo largo de la dirección de la tangente bajo la aceleración de la rueda de cobre giratoria y se condensa en una tira delgada con un espesor de ~100 μm. La velocidad de enfriamiento determina sensiblemente el tamaño de grano de la tira delgada. Puede afectar sensiblemente la forma de la curva de desmagnetización y la coercitividad intrínseca del polvo magnético.

Como la velocidad de enfriamiento depende de muchos factores, como la temperatura del líquido de aleación, la velocidad del flujo, la velocidad y la temperatura de la rueda de cobre, la atmósfera de argón, etc., es difícil controlar estrictamente y sincronizar la optimización. Si la microestructura nanocristalina apagable óptima se toma como objetivo de producción en masa, es muy fácil conducir a una distribución de tamaño de grano demasiado amplia, y la correspondiente distribución de coercitividad inherente de los granos también es amplia, lo que resulta en un grado cuadrado pobre de la curva de desmagnetización del polvo magnético. .